穿牛仔裤就是污染环境

牛仔裤,几乎每个人衣柜里都有一两条,但了解牛仔裤背后生产制作的人却不多。

一条牛仔裤的诞生€€

染色、织布、缝纫、洗水前工艺、洗水等工艺。

但是,制作过程要用上千种化学物质、耗费和污染大量水,以及数小时的加工时间。

我们拒绝接受“穿牛仔裤就是污染环境”的事实,但你必须承认,牛仔裤越是便宜,生产过程中对于环境的保护措施就越是匮乏。相比起追逐奢侈品造成的过度浪费,低消费群体对粗制滥造的快时尚品牌的过度消费,尤为明显。

在你追求牛仔裤的做旧、水洗工艺的同时,你和我对于物质无止境的追求,正是污染环境最大的源头。

为了减少生产牛仔裤带来的污染,美国牛仔裤巨头Levi’s近日正式发布了名为PROJECTF.L.X.的全新激光打磨技术€€€€用激光在牛仔裤上做出各种磨损效果。

短短90秒,就能完成牛仔裤做旧工艺?

▲Levi’sPROJECTF.L.X. 工艺宣传片意大利SEI世一激光
过往工人需要在一条牛仔裤面前耗费数小时,只为手工打造出不同的做旧、磨损工艺,继而再将牛仔裤扔进大型洗衣机进行做旧。而最新的Levi’sPROJECTF.L.X.以激光替代所有的人工做旧工序。

▲在高效的激光打磨之下,仅需90秒即可完成一条牛仔裤的制作

Levi’s创新中心负责人 Bart Sights 表示:

以前,用人手来做出不同的磨损效果,工人将需要进行大量重复性工作,我们所要用的化学物质也达到上千种,但有了新技术后,我们只需要用数十种化学物质。对于我们来说,这已经是很大胜利了。

Bart Sights

更好的是,设计师从此可在配套的软件上设计牛仔裤做旧的效果,并通过镭射机器来达到更准确的效果。过去,当设计师画出想要的效果后,工厂更多会以摸索的形式来做样板,这也意味失败的尝试可能会带来浪费。

左为 50 年前 Levi’s 的 Vintage 牛仔裤,右为 F.L.X. 项目重制的款式

Levi’s表示,对于他们这种生产线分布在全球的公司而言,从样板到量产,整个过程将会超过一年。而现在有了这项新技术后,从设计倒样板只需几小时,即便是到量产也只用几个月的时间就能完成,Levi’s预计这个数字平台将在2020年全面实施。

Project F.L.X. 项目的产品

据Levi’s官方声称,品牌希望在2020年达到“有害物质0排放”的目标,我们期待未来还会有更多的黑科技帮助企业实现可持续时尚发展。


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